За последние 5 лет появилось множество так называемых производителей «Теплоблоков»(Полиблоков, Теплостен). Человеку, не разбирающемуся в строительстве, тяжело понять можно ли использовать «Теплоблок» в строительстве индивидуального жилого дома. Как он себя поведет в течении нескольких лет, какой будет микроклимат в этом доме, насколько надежен и долговечен этот строительный материал и сомнения, сомнения, сомнения. В конце концов приходит решение не рисковать. Давайте разбираться.
 | Вопрос первый. Есть два способа изготовления «Теплоблоков» методом вибролитья и методом вибропрессования. Вибролитье – это изготовление «мокрым способом». Готовиться смесь, льется в металлические формы (опалубка) и «уезжает» на сушку при 70 С. Марка прочности М150-200, плотность такого керамзитобетона составляет 1600-1900 кг/м3. Т.е. благодаря своим прочностным характеристикам, позволяет строить здания до 4-х этажей включительно. Таким образом Теплоблок изготовленный методом вибролитья долговечный (более 70 лет), его можно нагружать железобетонными плитами перекрытиями. |
 | Вибропрессование – полусухая, менее плотная смесь, марка прочности М35-М50, т.е. в пять раз меньше, чем у керамзитобетона изготовленного методом «Вибролитья». Многие производители допускают даже не пропаривать такие «Теплоблоки», что отрицательно сказывается на прочностных характеристиках и долговечности такого Теплоблока. Минус еще такого Теплоблока в том, чтоесли смесь хорошо не провибрировать, то гибкие связи (либо стеклопластиковые, либо базальтопластиковые) которые держат слои между собой могут вылетать, т.е. керамзитобетон их не держит, поэтому в этом случае Теплоблок «развалится». А в течении эксплуатации есть вероятность, что «точка россы» вытолкнет фактурную часть блока. |
 | Особенно, с большей вероятностью это можно утверждать при использовании в строительстве «Теплоблоков» изготовленных вообще без применения гибких связей. Слои держаться за счет утеплителя, нарезанного определенным способом – «ласточкиным хвостом». Задняя часть такого блока имеет пустоты, т.е. слабая несущая способность. Я считаю, что их можно применять только при строительстве не жилых помещений (сараи, коровники, гаражные, складские помещения и т.д.). |
Вопрос второй – это применение в «Теплоблоке» утеплителя. Технология многослойных стеновых теплоэффективных блоков «Теплоблок» (Полиблоков, Теплостен), была разработана в Центальном научно-исследовательском институте строительных конструкции имени В.А. Кучеренко. В качестве утеплителя используется Пенополистирол (в простонародии ПЕНОПЛАСТ»). Почему стали называть пенополистирол Пенопластом, потому что в 70-80-х гг ХХ века в советскую Россию поставляла Пенополистирол финская компания под названием «ПЕНОПЛАСТ», с тех пор и стали называть Пенополистирол ПЕНОПЛАСТОМ. Этот материал был создан в Германии в 1951 году фирмой BASF для применения в качестве теплоизоляции наружных стен зданий. Исходя только из лабораторных исследований, нельзя было в полной мере сделать выводы относительно характеристик материалов при долговременных воздействиях. Для этого фирма BASF длительный период проводила испытания эксплуатационных характеристик пенопласта в естественных условиях, в том числе в строительстве. В частности термоизоляционные характеристики испытывали на плоских крышах сооружений производственных площадок фирмы BASF. Пенополистирольные листы были смонтированы в 1955 году и демонтированы для исследований в 1986 году. Анализ показал, что места соединений между отдельными изоляционными листами были надежно герметизированы. Не было замечено никаких изменений линейных размеров листов, которые могли бы возникнуть из-за сжатия или усадки. Также не было замечено деформационных изменений или искривлений, которые могли бы произойти из-за теплового воздействия. Листы из пенопласта находились в отличном состоянии. В Германии, на родине пенопласта, конструкция дома с применением Пенопласта страхуется на 100 лет. Пенопласт не гидрофобный материал, т.е. он не впитывает воду, в отличии от минваты или каменной ваты. Пенопласт пропускает воздух (пар), наглядно можно в этом убедиться посмотрев множество видеороликов в интернете, т.е. это «дышащий» материал.
 | Некоторые «производители» в качестве утеплителя используют экструдированный Пенополистирол (экструзия или пеноплэкс). Паропроницаемость «экструзии» в 5 раз меньше чем у Пенопласта, практически нулевая. Поэтому возникает эффект «Термоса», скопление влаги, появление плесени и как следствие разрушение стены. |
 | Есть «производители», которые в качестве утеплителя используют минеральную вату (каменную вату). Вата впитывает хорошо влагу, и если нет вентиляции, то влага накапливается и приводит к её разрушению в короткие сроки. А в Теплоблоке нет возможности вентилирования утеплителя. Следовательно этот утеплитель в «Теплоблоке» применять категорически нельзя. |
Таким образом, выбирайте производителя, который работает по технологии «ВИБРОЛИТЬЯ», в качестве утеплителя использует «ПЕНОПЛАСТ» и все слои между собой скреплены стеклопластиковыми гибкими связями.
За последние 5 лет появилось множество так называемых производителей «Теплоблоков»(Полиблоков, Теплостен). Человеку, не разбирающемуся в строительстве, тяжело понять можно ли использовать «Теплоблок» в строительстве индивидуального жилого дома. Как он себя поведет в течении нескольких лет, какой будет микроклимат в этом доме, насколько надежен и долговечен этот строительный материал и сомнения, сомнения, сомнения. В конце концов приходит решение не рисковать. Давайте разбираться.
|
Вопрос первый. Есть два способа изготовления «Теплоблоков» методом вибролитья и методом вибропрессования. Вибролитье – это изготовление «мокрым способом». Готовиться смесь, льется в металлические формы (опалубка) и «уезжает» на сушку при 70 С. Марка прочности М150-200, плотность такого керамзитобетона составляет 1600-1900 кг/м3. Т.е. благодаря своим прочностным характеристикам, позволяет строить здания до 4-х этажей включительно. Таким образом Теплоблок изготовленный методом вибролитья долговечный (более 70 лет), его можно нагружать железобетонными плитами перекрытиями. |
|
Вибропрессование – полусухая, менее плотная смесь, марка прочности М35-М50, т.е. в пять раз меньше, чем у керамзитобетона изготовленного методом «Вибролитья». Многие производители допускают даже не пропаривать такие «Теплоблоки», что отрицательно сказывается на прочностных характеристиках и долговечности такого Теплоблока. Минус еще такого Теплоблока в том, чтоесли смесь хорошо не провибрировать, то гибкие связи (либо стеклопластиковые, либо базальтопластиковые) которые держат слои между собой могут вылетать, т.е. керамзитобетон их не держит, поэтому в этом случае Теплоблок «развалится». А в течении эксплуатации есть вероятность, что «точка россы» вытолкнет фактурную часть блока. |
|
Особенно, с большей вероятностью это можно утверждать при использовании в строительстве «Теплоблоков» изготовленных вообще без применения гибких связей. Слои держаться за счет утеплителя, нарезанного определенным способом – «ласточкиным хвостом». Задняя часть такого блока имеет пустоты, т.е. слабая несущая способность. Я считаю, что их можно применять только при строительстве не жилых помещений (сараи, коровники, гаражные, складские помещения и т.д.). |
Вопрос второй – это применение в «Теплоблоке» утеплителя. Технология многослойных стеновых теплоэффективных блоков «Теплоблок» (Полиблоков, Теплостен), была разработана в Центальном научно-исследовательском институте строительных конструкции имени В.А. Кучеренко. В качестве утеплителя используется Пенополистирол (в простонародии ПЕНОПЛАСТ»). Почему стали называть пенополистирол Пенопластом, потому что в 70-80-х гг ХХ века в советскую Россию поставляла Пенополистирол финская компания под названием «ПЕНОПЛАСТ», с тех пор и стали называть Пенополистирол ПЕНОПЛАСТОМ. Этот материал был создан в Германии в 1951 году фирмой BASF для применения в качестве теплоизоляции наружных стен зданий. Исходя только из лабораторных исследований, нельзя было в полной мере сделать выводы относительно характеристик материалов при долговременных воздействиях. Для этого фирма BASF длительный период проводила испытания эксплуатационных характеристик пенопласта в естественных условиях, в том числе в строительстве. В частности термоизоляционные характеристики испытывали на плоских крышах сооружений производственных площадок фирмы BASF. Пенополистирольные листы были смонтированы в 1955 году и демонтированы для исследований в 1986 году. Анализ показал, что места соединений между отдельными изоляционными листами были надежно герметизированы. Не было замечено никаких изменений линейных размеров листов, которые могли бы возникнуть из-за сжатия или усадки. Также не было замечено деформационных изменений или искривлений, которые могли бы произойти из-за теплового воздействия. Листы из пенопласта находились в отличном состоянии. В Германии, на родине пенопласта, конструкция дома с применением Пенопласта страхуется на 100 лет. Пенопласт не гидрофобный материал, т.е. он не впитывает воду, в отличии от минваты или каменной ваты. Пенопласт пропускает воздух (пар), наглядно можно в этом убедиться посмотрев множество видеороликов в интернете, т.е. это «дышащий» материал.
|
Некоторые «производители» в качестве утеплителя используют экструдированный Пенополистирол (экструзия или пеноплэкс). Паропроницаемость «экструзии» в 5 раз меньше чем у Пенопласта, практически нулевая. Поэтому возникает эффект «Термоса», скопление влаги, появление плесени и как следствие разрушение стены. |
|
Есть «производители», которые в качестве утеплителя используют минеральную вату (каменную вату). Вата впитывает хорошо влагу, и если нет вентиляции, то влага накапливается и приводит к её разрушению в короткие сроки. А в Теплоблоке нет возможности вентилирования утеплителя. Следовательно этот утеплитель в «Теплоблоке» применять категорически нельзя. |
Таким образом, выбирайте производителя, который работает по технологии «ВИБРОЛИТЬЯ», в качестве утеплителя использует «ПЕНОПЛАСТ» и все слои между собой скреплены стеклопластиковыми гибкими связями.
